6　试验方法

6.1　多焦点镜片柱镜轴测定方法

在实际测量时，可选用下列方法来确定水平基准线。

a)对于圆形子镜片的多焦点镜片，以镜片形式中标定的子镜片位置为准；b)对于非圆形子镜片，以子镜片的定位方向为准。

6.2　子镜片顶焦度测定方法

把镜片安放好，使含子镜片的表面靠在焦度计支撑座上，并使镜片的近光基准点尽可能在中心位置。

使用聚焦式焦度计时，使标觇上的垂直线聚焦后，测定近光顶焦度。

确定远顶焦度测定点D，其以与近光测量点N到远光基准点B的相同距离位于B点上方的另一侧。然后把镜片放置于焦度计支撑座上，并使测量点D对中，在标觇上垂直线聚焦后，测定远光顶焦度。

图1：子镜片(附加)顶焦度测定

按近光顶焦度和远光顶焦度的差值计算子镜片附加屈光度。

注

1　也可以应用与上述推荐的测定方法相等的其他测试方法。

2　对于散光镜片，其远光基准点和测定方法应由生产者指明。

3　在镜片顶焦度值-6.00m-1(D)或大于-6.00m-1(D)的负焦镜片，后顶点焦度测定的方法是允许的。但生产商应标明该镜片是否按后顶焦度的测量方法而设计的。

6.3　子镜片尺寸测定方法

子镜片的尺寸在子镜片中心的切平面上进行测量，使用带有合适的标线尺（方格线），或者精确的毫米测定仪器的光学投影比较仪测量。

6.4　表面质量和内在疵病测试方法

不借助于放大光学装置，在明视场背景下进行镜片的检验。图2是推荐的检验系统装置。检验光照度为200lx。检验灯使用15W最小值荧光灯或40W灯泡或至少400lm的光流。

注：这类检验的检验者应经过培训并需要有熟练的操作水平。

注：遮光板应调节到使眼睛免受光的照射并使镜片置于光照射中

图2：目视法检验镜片疵病的装置图

.5　色泽试验方法

6.5.1　有色眼镜镜片用肉眼观察。

6.5.2　光致变色玻璃眼镜片在光照前、光照后分别目测。

7　检验规则

7.1　出厂产品或工场产品按本标准规定的技术要求进行验收。同一次交付的同一种规格的产品为一批。

7.2　出厂或工场的批量产品按GB 2828的一般检查水平Ⅱ，AQL为4.0进行验收，见表5。

表5 　　　　　　　　　　AQL=4.0

7.3　对特殊规格要求的产品，可按供需双方要求另订协议。

8　标志、包装、运输、贮存

8.1　标志

镜片每片装一纸袋，纸袋上应注明下列技术参数。

8.1.1　对所有眼镜镜片

a)　顶焦度值，以m-1(D)表示 ；b)　镜片标称尺寸（mm），厚度（mm）；c)　设计的基准点位置，如未标明，则该点即为镜片几何中心；d)　色泽（或白色）；e)　镀层的情况；f)　材料的贸易名称或折射率以及生产厂或供片商的名称、地址；g)　光学中心，棱镜度如有任何校正时（见5.1.2.4），校正值应标明；h)　执行的标准代号。

8.1.2　多焦点眼镜镜片

a)　子镜片顶焦度数值和对预定配截位置镜片的校正值；b)　子镜片的规格尺寸（mm）；c)　右眼或左眼；d)　子镜片的棱镜度（△）；e)　设计款式或贸易用名。

8.2　包装

8.2.1　每片装一纸袋，根据不同屈光度，分别以5副、6副、10副或20副装一纸盒。盒上除注明8.1.1全部内容外，尚需标明数量、出厂日期和检验标记。

8.2.2　外包装箱除标明纸盒上全部内容外，尚需标记易碎制品，防震、防潮、轻放等字样或标记。

8.3　运输、搬运时必须轻放轻卸，严禁碰撞、雨淋、受潮。

8.4　贮存时应注意通风干燥，防止受潮。